江北区电梯井道钢架高性价比的选择

重庆钢结构电梯井道、底坑如何维修检查？

1.将轿厢分别放置在两个端站平层位置，测量轿厢、对重的撞板与缓冲器顶面间的距离：耗能型（液压）缓冲器应为150～400mm；蓄能型（弹簧）缓冲器应为200～350mm。轿厢、对重撞板的中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm，同一基础上的缓冲器顶部与轿底的对应距离差应不大于2mm。缓冲器应固定可靠，液压缓冲器应垂直，液位应满足正常工作要求，液压缸与柱塞应活动顺畅无腐蚀。

2.检查对重护栏，对重(或平衡重)的运行区域应采用刚性隔障防护，该隔障从电梯底坑地面上不大于0.30m处向上延伸到至少2.50m的高度。其宽度应至少等于对重(或平衡重)宽度两边各加0.10m。对重压板应固定压紧。对重导靴片或轮应牢固无过度磨损。

3.检查曳引绳不应有过度磨损、断股现象，断丝数量也不应超过报废标准。

?电梯井道出现下列情形之一的即视为报废须更换：

1）曳引钢丝绳外层绳股在一个捻距内断丝总数大于下表规定

2）因磨损、伸长、绳芯损坏或腐蚀等原因导致钢丝绳直径小于或等于公称直径的90％。

3）钢丝绳出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁或弯折现象。

4）钢丝绳严重锈蚀，铁锈将绳股间隙填满。

4.检查曳引绳和补偿链或绳的端部固定应牢靠，开口销和二次保护不应有破损或缺失现象。曳引绳的松紧度偏差不应有明显偏差，补偿链或绳也不应有损坏或拖地现象。补偿链防晃装置（如有）应固定可靠，机械部件工作正常。

5.电梯额定速度大于2.5m/s时，补偿绳应带装有涨紧监测电气开关的涨紧轮，轮上应装有防脱装置和护罩。

4.底坑内应有：

a)停止装置，该装置应在打开门去底坑时和在底坑地面上容易接近且非自动复位的红色电气停止按钮开关；

b)电源插座及安全照明；

c)井道照明灯的开关应设在开门去底坑时易于接近的位置。井道应设置长久性的电气照明装置，即使在所有的门关闭时，在轿顶面以上和底坑地面以上1m处的照度均至少为50 lx。照明应这样设置：距井道较高和较低点0.50m以内各装设一盏灯，再设中间灯。如果井道附近有足够的电气照明，井道内可不设照明。

d)紧急解困如果在井道中工作的人员存在被困***，而又无法通过轿厢或井道逃脱，应设置紧急报警装置。

钢结构电梯井道安装需要注意这些细节

要求如下：

1、轿厢与导轨安装侧的井道壁之间的间隙不小于200mm;

2、轿厢与非导轨安装侧井道壁的间隙或对重与井道壁的间隙均不小于100mm;

3、轿厢地坎与层门地坎间隙应不大于35mm;

4、轿厢地坎与井道前壁地坎间隙不得大于150mm。目的防止人跌入井道或者电梯钢结构井道正常运行时候，将人夹进轿厢门和井道间隙中。

本标准规定的电梯钢结构井道水平尺寸是用铅锤测定的小净空尺寸。允许偏差值为：

对高度≤30m的井道为0～ 25mm;

对30mlt;高度lt;60m的井道为0～ 35mm;

对60mlt;高度lt;90m的井道为0～ 50m;

以上偏差仅适用于对重装置使用刚性金属导轨的电梯钢结构井道。如果电梯钢结构井道对重装置装有安全钳时，则根据需要，井道的宽度和深度尺寸允许适当增加。

四种电梯钢结构井道的玻璃安装方法，哪种性价比更优！

1、用玻璃爪安装玻璃

这是一种上世纪60年***明的传统方法，至今已有超过50年的使用历史，安装工艺较为复杂，需要准确测量尺寸，玻璃大小开孔位置都有严格要求，需专用不锈钢爪固定，对工艺要求高，因此需要***人士才可安装，综合成本高昂，安装工期长，后期玻璃更换难度大。

2、用玻璃扣件安装玻璃

这种安装工艺，相较于传统方法是一种重大的创新方法，用经济适用的不锈钢玻璃扣件取代了昂贵的玻璃爪（见图二），用自攻钻尾螺丝安装扣件，取代了用电焊安装玻璃爪，安装精度要求不高，一般人经过半小时培训即可按要求施工，同时玻璃与扣件是面接触，玻璃破损率大大降低，综合成本不到用玻璃爪安装的四分之一。

这种方式的优势

安装快捷：一般4个人一天半即可完成7层楼电梯井道的玻璃安装。

可靠性高：采用不锈钢扣件和不锈钢螺丝，可保证长期的稳定性。

经济实用：据测算，综合成本只有用玻璃爪安装的四分之一。

3、不锈钢整体包裹安装方法

顾名思义，这种方法是将不锈钢通过折弯加工，用不锈钢把电梯钢结构主体和横梁外边包裹起来，把玻璃安装在预先制作的不锈钢卡槽中，这种方法在施工前，需先对钢结构除锈防锈充分，施工时胶水平要求高，使用时不能有雨水进入，形成安全隐患，后期维护容易，稳定性好，对于电梯安装位置狭小的场所较为适合，是一种不错的可选方法。

4、结构胶固定方式

这种方法节约成本很多，省去了金属固定部件，只采用结构胶进行固定，虽成本低廉，安全性和可靠性都不高，目前只有广东个别项目用此方案。